运用过FDM 3D打印机的用户时可能会遇到这样一个问题，机器初始化正常，加热板、喷头加热都没问题，但是就是送不进料，送料器滚轮有铿铿响的打滑现象，并且丝料上也有明显的齿轮压过的痕迹，那就标明3D打印机的喷头阻塞了。不过更多的时候，机器只是细微的阻塞，不过也会导致打印物品呈现虚线和断层现象。

　　喷头阻塞，作为3D打印机基础的问题，一般由两周原因导致：一种原因是由于耗材自身质量不过关，资料的流动性不强，内部有杂质、气泡等，导致了线材无法均匀消融，在喷头内部的不能很好的挤出。尤其是PLA耗材，由于在加热后资料直接有固体转变成液体，更容易呈现阻塞喷头的问题。一般选用正规的好的耗材比方构思派的ABS、PLA耗材，这种状况都是可以避免的。

　　导致喷头阻塞的另外一种原因则在于3D打印机的操作、保护不当，在更换打印耗材时，不规范操作（拔 断、剪断），致使进料齿轮或进料管至喷头处有残留的断丝，无法正常挤出，而阻塞喷头。一般运用时间越长的3D打印机，越容易呈现喷头阻塞的问题，由于喷嘴内附着了太多的残料在上面发生了突变。

　　处理喷头阻塞的方法一般也有两种，一种是运用酒精灯加热喷嘴里边的残料，再将消融/成为灰烬的残料捅出来；另一种则是用丙酮溶液将喷头内的余料溶解出来，也有两种方法一同运用的。

　　在将喷头从3D打印机上拆下来后，用酒精灯加热5-10分钟，就可以充沛的烧尽/消融喷头里边的余料，再用钢针把喷嘴里边的灰烬和液体捅出来，然后再将喷头置入丙酮溶液中浸泡2个小时左右，就能将残存的不易烧掉/融掉的部分给清除。

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